Unsere Produktpalette umfasst Kunststoffe, die den FDA-, ISO 10993- und USP-Richtlinien für die Biokompatibilitätsprüfung von Materialien entsprechen. Dadurch werden Prüfkosten und Zeit beim Anwender eingespart, sowie die vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum Halbzeug gewährleistet. Das moderne Kunststoffportfolio ersetzt bestehende Materiallösungen aus Edelstahl, Titan, Glas oder Keramik aufgrund einer Kombination von Eigenschaften wie Gewichtsreduzierung, Beständigkeit gegenüber gängigen Sterilisationsverfahren, Röntgenstrahlen- Transparenz und Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung.

Technische Hochleistungskunststoffe leisten einen wesentlichen Beitrag zur Steigerung der Produktionseffizienz und Produktqualität in der Lebensmittelindustrie. Die Kennzeichnung FD (Food Grade) ist speziell für Lebensmittelanwendungen zertifiziert. Bauteile werden alle mit entsprechender Konformitätserklärung ausgeliefert zur Chargenrückverfolgbarkeit.

Technische Hochleistungskunststoffe zeichnen sich besonders durch eine lange Lebensdauer, geringem Verschleiß, geringer Dichte, mechanischen Dämpfeigenschaften, chemische Beständigkeit sowie Korrosionsfestigkeit aus. Typische Einsatzbeispiele sind Lager [z. B. Buchsen, Druckscheiben, Führungen], dimensionsstabile Teile für Präzisionsmechanismen [Buchsen, Gleitschienen, Zahnräder, Laufrollen, Pumpenteile].

Viele Anwendungen sind heute im chemischen Apparatebau ohne Kunststoffe nicht realisierbar. Kunststoffe für Chemieanwendungen sind resistent gegen eine Vielzahl aggressiver Medien. Zudem zeichnen Sie sich aus durch eine hohe Reinheit, geringer Wartungsaufwand, gute elektrische Isolierwerte und oftmals durch ein geringes Gewicht.

Hochtemperaturkunststoffe werden oftmals bei Umgebungstemperaturen von 150°C bis 310°C sowie Reibungswärmen eingesetzt. Zudem zeichnen Sie sich aus durch ein gutes Gleit- und Verschleißverhalten. Durch die gute Temperaturbeständigkeit weisen sie gute Isolationseigenschaften auf.

Die Werkstofffamilie der leitfähigen Kunststoffe umfasst zum einen elektrostatisch ableitende Kunststoffe sowie elektrisch leitende Werkstoffe. Elektrostatisch ableitende Werkstoffe kommen vor allem dort zum Einsatz wo elektronische Bauteile befördert werden, da bereits Spannungen von 100 Volt ausreichen um Schaltkreise irreversibel zu zerstören. Elektrisch leitende Werkstoffe werden vorwiegend in brandgefährdeten Anlagen eingesetzt wo nicht abgeleitete Spannungsspitzen zu Funkenüberschlägen führen können und Brände oder sogar Explosionen verursachen können.

Aluminium ist ein Werkstoff, der sehr häufig im Leichtbau eingesetzt wird. Neben den leicht zerspanenden Eigenschaften zeichnet sich Aluminium durch ein drittel geringes spezifisches Gewicht, eine hohe Wärmeleitfähigkeit und sehr gute Korrosionsbeständigkeit aus im Vergleich zu Stahl.

Rostfreie Edelstähle sind hochlegierte Stähle, welche durch einen Chromanteil von mindestens 10,5%, eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei guten mechanischen Eigenschaften aufweisen. Die aufgelisteten Legierungen eignen sich besonders für die Zerspanung.

Niedriglegierte Stähle besitzen solide Werkstoffeigenschaften zu geringen Preisen. Diese eignen sich besonders zur weiteren Oberflächenveredelungen. Zudem sind diese leicht zu zerspanen. 

Kupferlegierungen weisen hervorragende Gleiteigenschaften, gute elektrische Leitfähigkeiten, gute Wärmeleitfähigkeiten sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Zudem sind diese neben Aluminium sehr einfach zu zerspanen. Durch knappe Ressourcen sind diese im Verhältnis zu anderen Metallen oftmals im Materialpreis sehr hoch.

Hochlegierte Werkstoffe sind sehr aufwändig in der Herstellung und schwer in der Zerspanung. Sie zeichnen sich jedoch durch einzigartige Werkstoffeigenschaften aus. Die Edelmetalle haben eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei sehr geringer Dichte aus.